Metallisk silicium og ferrosilicium er forskellige ting. Produktionsprocessen er ens, men brugsformlen er anderledes, og produktanvendelserne er også forskellige. Den svære at kontrollere indikator i metallisk silicium er jernindholdet, mens ferrosilicium er relativt simpelt, med en enkelt finger. Med hensyn til råvarer kan ferrosilicium også bruges som legeringsmiddel ved stålfremstilling.
Tilføjelse af en vis mængde silicium til stål kan forbedre stålets styrke, hårdhed og elasticitet betydeligt, øge stålets magnetiske permeabilitet og reducere hysteresetabet af transformerstål.
Det er meget udbredt i lavlegeret konstruktionsstål, bundet stål, fjederstål, lejestål, varmebestandigt stål og elektrisk siliciumstål. Det bruges ofte til fremstilling af enkeltkrystal silicium eller til fremstilling af ikke-jernholdige metallegeringer.
Termisk ledningsevne af stål: Høj termisk ledningsevne kan reducere opvarmningsgraden af metallet på overfladen af formen og derved reducere varmetræthedstendensen af stål.
Det antages generelt, at stålets varmeledningsevne er relateret til kulstofindholdet. Når kulstofindholdet er højt, er den termiske ledningsevne lav. Når kulstofindholdet er for lavt, vil stålets hårdhed og styrke falde. Derfor bruges medium kulstofstål normalt som varmarbejdsform i produktionen.
Påvirkning af stålets kritiske punkt: Generelt gælder det, at jo højere stålets kritiske punkt er, jo lavere er stålets termiske udmattelsestendens. Derfor forbedres nettets termiske udmattelsesmodstand generelt ved at tilføje legeringselementer Cr, W og Si for at øge nettets kritiske punkt.
Fordi arbejdstemperaturen og belastningsegenskaberne varierer meget, og det er umuligt for enhver form for formstål at have høj termisk styrke, slidstyrke, brudmodstand, termisk udmattelsesbestandighed osv. på samme tid.
Ved udvælgelsen kan vi kun fokusere på de vigtigste præstationskrav for formen for at sikre prioritet, og derefter vælge materialer under hensyntagen til andre egenskaber.
